在精密機(jī)械加工企業(yè)，零件加工導(dǎo)軌使用過(guò)程中，精密機(jī)械加工廠應(yīng)按操作規(guī)程做好清潔、潤(rùn)滑等防護(hù)保養(yǎng)工作。

1）間隙調(diào)整

零件加工過(guò)程中導(dǎo)軌副維護(hù)很重要的一項(xiàng)工作是保證導(dǎo)軌面之間具有合理的間隙。間隙過(guò)小，則摩擦阻力大，導(dǎo)軌磨損加劇；間隙過(guò)大，則運(yùn)動(dòng)失去準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性，失去導(dǎo)向精度。間隙調(diào)整的方法有以下三種：

（1）壓板調(diào)整間隙：矩形導(dǎo)軌上常用的壓板裝置形式有：修復(fù)刮研式、鑲條式、墊片式，如圖3-15所示。壓板用螺釘固定在動(dòng)導(dǎo)軌上，常用鉗工配合刮研及選用調(diào)整墊片、平鑲條等機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)軌面與支承之間的間隙均勻，達(dá)到規(guī)定的接觸點(diǎn)數(shù)。圖3-15（a）所示的壓板結(jié)構(gòu)，如間隙過(guò)大，應(yīng)修磨或刮研B面；間隙過(guò)小或壓板與導(dǎo)軌壓得太緊，則可刮研或修磨A面。

（2）鑲條調(diào)整間隙：常用的鑲條有兩種，即等厚度鑲條和斜鑲條。等厚度鑲條如圖3-16（a)所示，它是一種全長(zhǎng)厚度相等、橫截面為平行四邊形（用于燕尾形導(dǎo)軌）或矩形的平鑲條，通過(guò)側(cè)面的螺釘調(diào)節(jié)和螺母鎖緊，以其橫向位移來(lái)調(diào)整間隙。由于精密機(jī)械加工壓緊力作用點(diǎn)因素的影響，在螺釘?shù)闹c(diǎn)有撓曲。斜鑲條如圖3-16（b)所示，它是一種全場(chǎng)厚度變化的斜鑲條及三種用于斜鑲條的調(diào)節(jié)螺釘，以其斜鑲條的縱向位移來(lái)調(diào)整間隙。斜鑲條在全長(zhǎng)上支承，其斜度為1：40或1：100，由于楔形的增壓作用會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的橫向壓力，因此調(diào)整時(shí)應(yīng)細(xì)心。

（3）壓板鑲條調(diào)整間隙：壓板鑲條如圖3-17所示，T形壓板用螺釘固定在運(yùn)動(dòng)部件上，運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)測(cè)和T形壓板之間放置斜鑲條，鑲條不是在縱向有斜度，而是在高度方面做成傾斜。調(diào)整時(shí)，借助壓板上幾個(gè)推拉螺釘，使鑲條上下移動(dòng)，從而調(diào)整間隙。三角形導(dǎo)軌的上滑動(dòng)面能自動(dòng)補(bǔ)償，下滑動(dòng)漫的間隙調(diào)整和矩形導(dǎo)軌的下壓板調(diào)整底面間隙的方法相同。零件加工中圓形導(dǎo)軌的間隙不能調(diào)整。

2）滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊

圖3-18列舉了精密機(jī)械加工廠四種滾動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。為了提高滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛度，應(yīng)對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊，預(yù)緊可提高接觸剛度和消除間隙。在立式滾動(dòng)導(dǎo)軌上，預(yù)緊可防止?jié)L動(dòng)體脫落和歪斜。圖3-18（b)、（c)、（b)是具有預(yù)緊連接結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)導(dǎo)軌。常見(jiàn)的預(yù)緊方法有兩種。

（1）采用過(guò)盈配合。預(yù)加載荷大于外載荷，預(yù)緊力產(chǎn)生過(guò)盈量為2-3μm，過(guò)大會(huì)使?fàn)恳υ黾印Ｈ暨\(yùn)動(dòng)部件較重，其重力可起預(yù)加載荷作用，若剛度滿足要求，可不施加載荷。

（2）調(diào)整法。通過(guò)調(diào)整螺釘、斜塊或偏心輪進(jìn)行預(yù)緊。如圖3-18（b)、（c)、（b)是采用調(diào)整法預(yù)緊滾動(dòng)導(dǎo)軌的方法。